ECKERLE隔膜泵全新進口維特銳供應

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ECKERLE隔膜泵全新進口維特銳供應

ECKERLE隔膜泵內(nèi)隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產(chǎn)的正?；吞岣弋a(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，它能適用于各種艾可勒ECKERLE隔膜泵內(nèi)隔膜安裝。

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ECKERLE隔膜泵全新進口維特銳供應

ECKERLE隔膜泵內(nèi)隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產(chǎn)的正?；吞岣弋a(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，它能適用于各種艾可勒ECKERLE隔膜泵內(nèi)隔膜安裝。

ECKERLE隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片來回鼓動的驅(qū)動機構，它的傳動形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等，其中應用較為廣泛的是液壓傳動。艾可勒ECKERLE隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中，由曲軸連桿，柱塞和液缸構成的驅(qū)動機構與往復柱塞泵十分相似。
    艾可勒ECKERLE隔膜泵工作時，曲柄連桿機構在電動機的驅(qū)動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。

ECKERLE艾可勒高壓力內(nèi)齒輪泵浦(幫浦)
Eckerle High Pressure Internal Gear Pumps
EIPH2-004RK03-10 ； EIPH3-016RK23-10；EIPH2-005RK03-10；EIPH3-020RK23-10；EIPH2-006RK03-10；EIPH3-025RK23-10；EIPH2-008RK03-10；EIPH3-032RK23-10；EIPH2-011RK03-10；EIPH3-040RK23-10；EIPH2-013RK03-10；EIPH3-050RK23-10；EIPH2-016RK03-10；EIPH3-064RK23-10；EIPH2-019RK03-10；EIPH2-022RK03-10；EIPH2-025RK03-10
    流量范圍：
EIPH2： 3.5 cc/rev - 25.2 cc/rev
EIPH3： 16.0 cc/rev - 64.4 cc/rev
    壓力范圍：
z高瞬間壓力(bar)： 400 bar
連續(xù)使用壓力(bar)： 330 bar
z高壓力(10秒)(bar)： 350 bar

ECKERLE齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛，此ECKERLE齒輪泵具有結(jié)構牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命長等等一些優(yōu)點。
1、使用ECKERLE齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；
3、ECKERLE齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；
4、應保存好ECKERLE齒輪泵上的每一個零部件，在拆檢ECKERLE齒輪泵的過程中，應該保存好每一個零部件，并且保持潔凈；
維修方法
ECKERLE齒輪泵軸磨損后的維修
ECKERLE齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

故障現(xiàn)象三：艾可勒EIPC3齒輪泵聲音異常

　　故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損。

　　解決對策：a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查。

　　故障現(xiàn)象四：艾可勒EIPC3齒輪泵電流過大

　　故障原因：a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障。

　　解決對策：a、檢查下游設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封，適當調(diào)整; d、停車后檢查，用手盤車是否過重; e、檢查電動。

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